En inblick i produktionen av vår Performance Line Ansvarsfull, hållbar produktion av Element & Adapt Line
Att tillverka produkter som Element-ryggsäcken kräver mer än bara erfarenhet och skicklighet. Funktionaliteten, komforten och hållbarheten bygger på valet av de bästa materialen och tygerna och en optimerad design. Men speciella resultat är ofta svåra att uppnå. Man behöver expertis och oftast maskiner som är specialdesignade för ovanliga produktionssteg.
Var hittar du dessa möjligheter?
När vi lanserade vår "explorer" och "explorer+" var vi tvungna att inse att det inte fanns några sådana möjligheter i Europa. Så har det varit i årtionden. Ursprungligen av ekonomiska skäl flyttade maskinerna och kapaciteten, och i slutändan även kunskapen och hantverket, utomlands.
Sedan dess har det inte funnits någon industriell produktion av tekniska ryggsäckar/väskor i Europa. Produktionsmedlen och kapaciteten har i stor utsträckning flyttats till Asien, där det fortfarande finns ett stort antal olika produktionsanläggningar som tilltalar olika kvaliteter och målgrupper.
Vi vill inte döma ut detta faktum eller respektive tillverkare, men för våra produkter och våra ideal förstod vi snabbt att endast en speciell produktionsanläggning skulle vara ett alternativ.
Där hittade vi det vi letade efter
Våra krav på produktkvalitet kan bara uppfyllas av en tillverkare som redan har erfarenhet av friluftsmärken i ultrapremiumsegmentet och som tillverkar produkter som används under krävande förhållanden och i krävande miljöer. Hållbar och ansvarsfull tillverkning är oerhört viktigt för oss. FairWear-certifiering, som utvärderar arbetsvillkoren för de anställda, och en Bluesign-hållbarhetsstandard är bara början. Anställda ska ha skälig lön, arbetstider, moderskapsskydd, hälsovård etc. ska följa europeiska standarder.
Detta innebär att urvalet i Asien vanligtvis är mycket litet. Och det av goda skäl. Men eftersom vi kan dela produktionsanläggning med andra världsberömda premiumvarumärken inom outdoor finns det en sådan produktionsanläggning för oss i Vietnam.
Vi kunde tillverka Element Line i denna produktionsanläggning redan från början och har sedan dess utökat modellutbudet med nya modeller, t.ex. Adapt-ryggsäcken.
Live på plats
I vår första trailer för Element Line (tillgänglig på YouTube) är vi redan på plats i produktionen, arbetar med utvecklings- och provningsprocessen och diskuterar frågor från sömmerskorna och hantverkarna på plats. Våra produkter är komplexa och kräver särskild känslighet.
För varje utmaning av det här slaget optimeras våra produkter och lösningar. Vi är mycket glada över att själva kunna konstatera att en sådan här produktion är möjlig i Asien. Uppskattning av alla medarbetare, stöd, avslappnade lunchpauser med utmärkt lokal mat, en regelbunden intern fotbollsturnering för alla medarbetare, gemensamma fritidsaktiviteter, teambuilding och naturligtvis motsvarande tilläggsförmåner, som också gör det möjligt för familjer att organisera sina liv.
Företaget har till och med egna rehabiliteringsprogram. Det har alltid beskrivits som omöjligt, men nu har det blivit verklighet.
Vi vill hålla fast vid detta och fortsätta att vara en del av det. Den hemlagade lunchen på plats är kanske lite för kryddig för våra Schwarzwald-gommar. Men vi gillar ändå att besöka platsen med jämna mellanrum med nya idéer, projekt etc. och själva uppleva resultaten för lokalbefolkningen.
Och hur är det med naturen?
Ansvarsfull produktion är inte möjlig utan ett öga för miljön. Och utan att spara på resurserna är ingen produktion lämplig för framtiden. Vi betonar alltid att hög kvalitet och lång användbarhet är den första regeln för hållbarhet för varje produkt. compagnons produkter tjänar dig inte bara i månader utan i många år.
Vi ökar också ständigt det återvunna innehållet i våra produkter utan att kompromissa med hållbarhet, känsla och kvalitet. Ytterhöljet på Element Line, vår storsäljare sedan många år, är tillverkat av ReGen Carbon AX, ett återvunnet laminat som produceras enligt våra specifikationer och som består av 100% industriellt plastavfall. Dessa plaster produceras i enorma mängder, är vanligtvis mycket rena och av högsta kvalitet.
De kan bearbetas perfekt till högkvalitativa garner, men återvinns sällan. Istället tillverkas garner allt oftare av PET-flaskor. Men eftersom den faktiska återvinningsgraden inte kan hålla jämna steg med efterfrågan, produceras PET-flaskor och "återvinns" direkt till garn utan att någonsin användas.
Detta slösar bort enorma mängder energi och är därför inte ett vettigt val för oss. Vår RE|HD Ocean-fiber är, passande nog, tillverkad av havsplast. Som regel utgör fiskenät och felaktigt kasserade matbehållare och flaskor majoriteten av den återvunna plasten.
3D Air Mesh, som kombinerar vår ryggvaddering med andningsförmåga, kommer faktiskt från återvunna vattenflaskor.
Inte alla nya material eller återvunna komponenter är ett alternativ för oss, eftersom tillförlitlighet och hållbarhet är det viktigaste för oss när det gäller miljöhänsyn. Men vi testar ständigt nya alternativ och letar efter ytterligare sätt att öka det återvunna innehållet i våra produkter.
Med vår Heritage Line, som är tillverkad av naturligt garvat läder från Schwäbische Alb, började vi med den här idén för över 10 år sedan. Compagnonerna från den tiden används än idag och ger glädje åt sina ägare. Och vi och vår miljö också.
Lämna en kommentar
Denna webbplats är skyddad av hCaptcha och hCaptchas integritetspolicy . Användarvillkor gäller.